在高端制造业的竞技场中,复杂精密部件的成型始终是一项严峻挑战。模具与材料间剧烈的摩擦、难以预测的应力分布,常常导致脱模困难、部件损伤甚至模具损耗。如何破解这一难题,成为提升生产效率和产品质量的关键。

汉克BS-301润滑剂,正是为应对此类复杂成型工况而生的专业解决方案。其核心价值在于赋予成型过程卓越的润滑性能,这并非简单的“涂油”概念,而是一套系统性的赋能体系。
卓越润滑,实现完美脱模
汉克BS-301能在模具与成型材料之间形成一层极薄但强韧的润滑膜。这层膜有效隔离了直接接触,将滑动摩擦降至最低。对于结构复杂、倒扣多的部件,这种高效的润滑性意味着脱模阻力的大幅下降。部件能够轻松、完整地从型腔中分离,显著降低了因强行顶出导致的拉伤、变形等缺陷,直接提升了一次成型合格率。
全方位保护,延长模具寿命
剧烈的摩擦不仅是部件的敌人,更是模具的“杀手”。汉克BS-301的优异润滑性,从根源上减少了模具工作表面的磨损。同时,其配方中的特殊成分还能在高温高压下保持稳定,避免因润滑失效导致的模具表面划伤或金属粘结。这种对模具的持续保护,直接延长了昂贵模具的使用周期,降低了维护与更换成本。
提升表面质量,减少后处理
润滑不充分往往会在部件表面留下流痕、灼痕或瑕疵。汉克BS-301通过确保材料在型腔内均匀、顺畅地流动,使得成型部件表面自然获得更高的光洁度与一致性。这不仅让产品外观更显高端,也减少了后续抛光、修整等二次加工工序,实现了降本增效。
适应严苛工艺,表现稳定可靠
无论是高温压铸、精密注塑还是复杂的冷镦冲压,汉克BS-301均能表现出广泛的工艺适应性与稳定性。它在极端温度和压力下不易分解或碳化,持续提供可靠的润滑保障,确保了复杂部件成型过程的可控性与重复性,为生产线的稳定运行奠定了坚实基础。
综上所述,汉克BS-301已超越了一款普通润滑剂的范畴。它以优异的润滑性为核心,系统性地解决了复杂部件成型中的脱模、模具保护与表面质量等核心痛点,真正为高端制造赋能,是追求卓越品质与效率的企业不可或缺的工艺伙伴。

